煤矸石經圓錐破粉碎后可以配置水泥和混凝土

時間：2014-03-31.

1.煤矸石粉碎后制備水泥

推廣以煤矸石為原料，部分或全部代替粘土配置水泥生料，燒制硅酸鹽水泥熟料。

煤矸石的化學成分與粘土相似，所以可以替代粘土與石灰石、鐵粉、硅質校正原料一起配料，生產425、525水泥。比如，多位大學教授與水泥廠家合作，試配研制以煤矸石為配料的噴射水泥，或采用工業礦渣飛矸石、液態渣、磷渣、錳渣、磷石膏生產425R型普通硅酸鹽水泥。此種硅酸鹽水泥中，工業礦渣的摻量達35%以上，3d平均抗壓強度達到了26.5MPa，28d平均抗壓強大達到了52.5MPa。

煤矸石的成分波動，可能會引起生料成分波動，導致燒成熟料的質量也會受影響。首先，要對煤矸石堆放進行布置和調查分析，然后經圓錐破碎機破碎后，烘干機脫水，皮帶機傳送，提升機送入預均化庫，使煤矸石充分混合，經多庫下料，皮帶機輸送入煤矸石配料庫，待配料使用。

煤矸石配置水泥的優勢和效果:

(1)可改善生料易磨性、提高生料產量，降低生料磨粉機的電耗。

(2)能改善生料的易燒性，煤矸石中的含砂量要比粘土、頁巖中的要少，難燒的結晶二氧化硅少，生料的易燒性好，燒成反應速度快且安全，消除殘留的游離氧化鈣、游離氧化硅。

(3)煤矸石制水泥，降低了水泥煤耗和生產成本。

2.煤矸石粉碎制備混凝土

黃愛悅教授等分析了煤矸石的巖相和化學組成，研究了煤矸石水泥的配置和用煤矸石水泥和煤矸石輕集料配置煤矸石混凝土的情況，實驗結果表明，煤矸石混凝土的物理力學性能能夠達到使用要求。孫金榮等經幾年研究，利用井下拍出的煤矸石經堆積自燃氧化后形成的陶粒加工井下噴射混凝土輕集料，代替原來的石灰巖碎石集料，取得了可觀的經濟效益。楊果林等提出了一種新型的加筋土擋土結構-鋼筋（煤矸石）混凝土網格式加筋土擋土結構。對該網格式加筋土擋土結構進行了大量模型試驗，并進行了強度特性分析。試驗及分析表明，該網格式加筋土擋土結構是一種結構合理，可以應用于實際工程的新型擋土結構。

國內已有這方面的項目工程案例。通過項目研究，提升水泥的品質，降低單方混凝土水泥消耗量，節能減排和環保意義巨大。國內每年大約完成40億立方米混凝土的圬工量，項目成果推廣后，可大大減少全國工程建設成本，經濟效益巨大。

通過示范工程的示范效應，有利于推動我國煤炭產業基地煤矸石綠色高性能混凝土的應用，尤其是相應的建筑體系示范，有利于我國混凝土工程和建筑產業充分利用固體廢棄物，建造高質量的建筑和工程，有利于改善環境，節約建設費用，提高建設效率，貫徹國家的節能減排產業政策，經濟和社會效益顯著。

項目工程包括：煤矸石燒結空心磚生產線改造、煤矸石骨料破碎篩分生產線（建設地點：朝陽北票市臺吉鎮）；煤矸石陶粒生產線、煤矸石混凝土攪拌站（建設地點：朝陽縣柳城鎮）；煤矸石住宅工程示范小區，建設地點：北票市振興街中段。